„Es ist absehbar, dass durch kontinuierliche Verbesserungen künftig industrielle Fertigungsprozesse Einzug halten werden."
Hermann-Josef Lamberti
Vorstandsmitglied der Deutschen Bank AG
„Unsere Produktivität stieg um 30%, der Deckungsbeitrag unserer Abteilung hat sich verdoppelt.“
Prof. Friedhelm Beyersdorf
Ärztl. Direktor Abt. Herz- und Gefäßchirurgie der Uniklinik Freiburg
Six Sigma in Unternehmen
Umfrage unter Dienstleistungsunternehmen:
- 93,3% messen dem Thema Prozessverbesserungen im eigenen Betrieb eine hohe Bedeutung zu
- 23,3% setzen bereits Six Sigma ein
Ziele für die Six Sigma Einführung:
- 64,3% Kostensenkung
- 32,1% Erhöhung Kundenzufriedenheit
- 32,1% Verbesserung Marktchancen
Entscheidung für Six Sigma:
- 78,6% aufgrund der stringenten Vorgehensweise für die Prozessanalyse und -optimierung
Erfolg von Six Sigma:
- 69% sehr - eher hoch
- 70% (Über-)Erfüllung der Projektziele
Six Sigma Studie
Processlab
Lassen Sie uns diskutieren über den Transfer industrieller Optimierungsmethoden in die Dienstleistungswelt!
Sie erreichen unsere Office-Managerin Gabi Wünsche per E-Mail (info@krupsconsultants.de) oder telefonisch unter 0211 302065-0 und werden mit einem unserer Partner verbunden.
Wir freuen uns auf Sie!
Stichworte
Mit Lean Office Durchlaufzeiten reduzieren und Verschwendung im administrativen Bereich vermeiden
Profitieren Sie von in der Industrie erprobten Werkzeugen
Unter Anwendung der Lean- Prinzipien in der Administration lassen sich in Projekten kapazitive Potenziale von 20% und mehr realisieren. Wir unterstützen Sie bei Ermittlung und Beseitigung Ihrer Verschwendungen in den administrativen Bereichen. Fokus der Verbesserungsaktivitäten können dabei ganze Wertströme (z.B. Angebotserstellung), abteilungsinterne Optimierungen sowie arbeitsplatznahe Verbesserungen auf der Ebene von Tätigkeiten und Selbstorganisation sein.
Folgende Werkzeuge haben sich in unserer langjährigen Praxis am besten bewährt:
Durch die Wertstromanalyse können Prozesse analysiert und Verschwendung aufgedeckt werden
Der Wertstrom beschreibt alle Tätigkeiten (wertsteigernd und Verschwendung), die im Moment erforderlich sind, um ein Produkt oder eine Dienstleistung zu erstellen.Dabei werden sowohl die Material- als auch Informationsflüsse aufgezeichnet, um den "Fluss" zu verstehen und darzustellen. Im Anschluss werden die Ursachen von "Verschwendung" (nicht wertschöpfende Tätigkeiten) aufgespürt und ein SOLL-Wertstrom entwickelt.
Mit der 5S-Methode werden die Arbeitsplätze im Büro dauerhaft effizient gestaltet
Die 5S-Methode ist ein wesentlicher Bestandteil des Lean Office. Sie besteht aus 5 Schritten und ist ein Spiegel des Managements, das die Methode mit Konsequenz vorleben muss.
- Sortieren aller Gegenstände am Arbeitsplatz
- Setzen und Anordnen aller benötigten Gegenstände
- Säubern und Reinigen
- Standardisieren der ersten 3 Schritte
- Selbstdiziplin - Erhalten und Verbessern des erreichten Zustandes
Es geht nicht darum, die Orange weiter auszupressen, sondern weniger Saft zu verschütten| Erkenne Verschwendung!
Eine Lean Office Studie des Fraunhofer Instituts bestätigt, dass Mitarbeiter im Büro lediglich ca. 70% ihrer Tätigkeit für wertschöpfende Tätigkeiten verwenden. Knapp 30% sind Verschwendung aufgrund schlecht abgestimmter Prozesse bzw. haben ihren Ursprung in einem schlecht organisierten Arbeitsplatz.
8 Arten von Verschwendung finden wir im Bürobereich:
- Überproduktion
- Zu hohe Bestände und Sachwerte
- Transport und unnötige Bewegung
- Wartezeit
- Fehler, Nacharbeit und Rückfragen
- Falsche Informationen
- Ungeeignete oder unnötige Prozesse
- Falsche Ziele, Aufgaben, Qualifikationen
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